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铸造仿真系统

澳门新葡亰8455下载app铸造仿真系统是高效能的设计支持CAD工具。可以分析流入铸模内的熔融金属状况及其凝固过程。通过可视化分析在设计初期预防铸造缺陷,降低试作次数,缩短制作周期,削减成本。

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成本・时间・缺陷 ADSTEFAN能够简单・高速・正确解决所有问题

『ADSTEFAN』是高效能的设计支持CAE工具。可以分析流入铸模内的熔融金属状况及其凝固过程。由于采用了可视化分析,能够在设计初期预防铸造缺陷,降低试作次数,缩短制作周期,削减成本。

信赖的保证

与日本东北大学・产学合作项目「铸造CAE研究会(Stefan的研讨会)」,集结了30多家铸造公司专业技术人员的经验技能,用七年左右的时间把研究・开发的成果通过名为TOHOKU TECHNO ARCH的技术转让机构产品化,成为了多数用户信赖的铸造仿真系统。

【铸造缺陷】
  • 熔液流动不良
  • 流痕、冷隔
  • 缩孔、缩松
  • 气孔
【方案改善】
  • 内浇口、浇口位置
  • 浇注速度、熔液温度、模具温度
  • 冒口位置/大小
  • 冷却水路设计
  • 溢流槽位置/大小
【效果】
  • 品质提高
  • 试作次数降低
  • 开发周期缩短
ADSTEFAN的定位

多样的分析程序

  • 熔液流动分析
  • 凝固分析
  • 倾斜铸造
  • 气液二相流分析
  • 缩孔形状分析
  • 连续铸造
  • 压室行为分析
  • 模具温度分析
  • 离心铸造
  • 混合要素分析
  • 组织预测分析
  • 热应力分析
  • CIP法分析
  • 用户独自变量
  • 热处理分析
  • 表面张力分析
  • 局部加压分析
  • 炉渣再溶解法
  • 泄漏预测
  • 凝固时物性值模块

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可以对应的铸造法

预处理

可以简单地进行从CAD数据的读入~分析条件设定等操作。
根据自动网格生成功能,任何人都可以实现高速稳定地网格生成。

和3DCAD数据的接口(STL格式)

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CAD数据和ADSTEFAN网格数据

简单地操作体系

替代文本
 显示复数结果

求解器

  • 熔液流动分析:
    搭载了等温、温度变化、背压分析、倾斜铸造等多种功能。
  • 凝固・缩孔形状分析:
    根据凝固时熔液体积变化的考虑,可以预测凝固时的宏观缩孔、缩孔形状、缩孔大小。另外,迄今为止不可预测的缩松也可以进行预测。
  • 模具热分析:
    通过输入注入、开模、取出产品、吹塑等工序,可以分析反复铸造时的模具温度变化。因此,能够更为精准地进行冷却设计。另外,根据脱模剂喷涂功能、模具表面温度、水冷管流量设定,可以正确地计算模具内部温度,也可以进行局部冷却评测。
  • 压室内熔液行为分析:
    根据柱塞活动,可以分析压室内的熔液是怎样射出的。浇注、射出、模腔填充等一连串的程序可以进行无缝分析。
  • 气液二相流分析:
    由于进行了空气和熔液流动的耦合分析,因此减压・真空铸造可以最优化使用。
  • 温度数据分布图:
    对有限元素的网格可以作成温度结果分布图。
  • 泄漏预测:
    可以预测冷却水路的流体(水、油)通过内部缺陷漏到外部的危险程度。
  • 凝固时物性值模块 :
    根据化学成分计算金属合金物理、热力学的物性值以及机械的物性值。

后处理

  • 熔液流动分析结果显示(温度、填充率、速度、流量、压力、涡度、卷入空气体积、残留空气比率、流痕缺陷、浇口分色显示、卷入记号、气体记号、气体量、最大空气压力等)
  • 凝固分析结果显示(固相率分布、铸件・铸模温度、修正温度倾斜、冷却速度、温度倾斜、健全度、石墨粒数、凝固开始时间、凝固结束时间、压力、2温度间冷却速度等)
  • 记号显示、向量显示、等高线显示、图标显示、熔液体积显示
  • 作成各种动画文件、输出评测报告、打印

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熔液流动分析(流动不良)

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缩孔形状分析 (缩孔预测)

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压室内熔液行为分析

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熔液流动分析 (浇口分色显示功能)

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